金属加工-润滑油的几种调合方法

       水基切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，水基切削液各项指标均优于市场上用皂化油，废机油制备的产品，属磨削产品。

（一）乳化切削液的性能指标

　　1.外观（15°C~35°C）：棕褐色至浅黄色半透明均匀油体

　　2.极压型乳化油PB值：70kg

　　3.乳化油的PH值：防锈性，清洗性，极压性较好的为7.5-8.5、透明型的为8.5-9.5

　　4.安定性（5%乳化液）：50mL的乳化液放置24小时，观察皂或油层的析出体积

　　5.消泡性能（蒸馏水）：静置10min后泡沫不超过2mL

（二）半合成切削液的性能指标

　　1.外观（15°C~35°C）：透明均匀液体

　　2.储存安定性：无变色无分层，呈均匀液体

　　3.PH值（5%稀释液）：8~10

　　4.消泡性：15°C~35°C下静置，10min后泡沫不超过2mL

　　5.硬水适应性：水的硬度350ppm以上无絮状物析出

（三）全合成切削液的性能指标

　　1.浓缩物：外观：液态无分层、无沉淀、呈均匀液体；膏状无异相物析出，呈均匀膏状；固态2粉剂无坚硬结块物，易溶于水的均匀粉剂

　　2.储存安定性：无分层、相变及胶状物、试验后能恢复原装

　　3.稀释液：外观：透明或半透明

　　4.PH值：8.0~10.0

　　5.消泡性（mL/10min)<2

　　6.表面张力（mN/m)<40