工业4.0时代：润滑产业的数智化发展

      随着技术进步,传统的润滑管理模式也在不断向数智化迈进,采用的监测设备及运维水平这十年来不断进化转变。过去工业企业的设备润滑依靠人工检测,凭借肉眼观测和经验判断来进行养护。但随着先进设备及网络的普及,现在专业领域配备了专业的检测仪器甚至是遥感检测设备,实时检测损耗,分析油质的理化参数,实时润滑状态。在一些领域,还实现了“程控遥感、网络监控、智能反馈”,将整个厂区设备的运转及润滑情况呈现在终端上,可以观察各设备实时情况,自动分析数据,并提出养护通知或预警。通过数字化、智能化的升级创新,提升润滑作业的实时性、安全性和稳定性。

      今天的润滑油产业,在技术上和数据上有了发展,长城润滑油通过总结分析来自众多工业领域的润滑数据,建立了大数据,为大量应用场景提供数据模型,通过设计解决方案,为企业提供润滑管理。通过数据化、智慧化的赋能,长城润滑油以自身数十年来积累的润滑解决经验,通过服务团队分享合作企业,实现对于行业“降本增效”的绿色发展要求。2024年,长城润滑油启动了从产品向服务升级的润滑管理项目,通过派出专家、技术人员深入企业,调研企业需求,定制润滑解决方案,并组建团队帮助企业落实。随着润滑管理概念的普及和服务的推广,润滑行业将以此为趋势,实现从产品向服务的升级。