水基切削液和油基切削液的区别

切削液是在金属加工过程中使用的一种液体，它除了起到冷却和润滑的作用外，还可以清洁切削区域、提高切屑的排出效率，并防止工具磨损。根据成分和应用领域的不同，切削液可分为水基切削液和油基切削液两大类，分别用于不同的加工场合。

        2.加工中会产生大量热量，要求使用冷却性好的切削液，比如磨削加工。  

　　 3.对油基切削液有潜在发生火灾危险的场所。

　　 4.从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合。

　　 5.为保持车间环境干爽，油基切削液使用会产生油雾、油渍等，不易清理，清理不当会使加工现场脏乱。

　　 6.降低成本，油基切削液的成本较高，并且会受石油价格的影响波动较大。水基切削液相对来说经济性更好，随着技术的发展，除特别难加工的材料外，水基切削液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工。

　　 7.对环保要求高的场合，绿色环保型的切削液废液更易处理。